7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Звукоизоляция пола пробкой

Пошаговая инструкция по выполнению пробковой шумоизоляции

Пробковая шумоизоляция представляет собой стройматериал, который исполняет защитную функцию. Его производят из коры пористого дуба с дополнительными компонентами. Пробковый элемент экологически чистый и не оказывает пагубного воздействия на окружающую среду, а также активно используется в строительстве.

Преимущества пробкового покрытия

Пробковая звукоизоляция применяется для покрытия стен, потолков и полов. Пробка обладает рядом полезных свойств. Небольшой вес и шумовая непроницаемость – это лишь первые плюсы, которые отмечают специалисты. Применение пробки имеет массу других преимуществ:

  1. Материал не пропускает шум, не требует сложного ухода.
  2. Обеспечивает низкий уровень тепловой проводимости, а также отталкивает пыль.
  3. Дает эластичность и мягкость поверхности.
  4. Обеспечивает безопасность и экологичность, не имеет в составе вредных веществ.
  5. Гарантирует антискользящий эффект. Пористая структура обеспечивает низкий уровень трения.
  6. Пробка обладает антистатическими свойствами.
  7. Имеет стойкость к жидкостям и химическим средствам.
  8. Предотвращает образование грибковых соединений, размножение бактерий. Идеальный продукт для жителей с аллергической реакцией.
  9. Стойко переносит влажный климат и резкие перепады температур.
  10. Оказывает ортопедическое воздействие, имеет высокую прочность, долговечность и гигиеничность.

Если проводить сравнение с другими напольными поверхностями, то пробка выигрывает по всем позициям.

Виды покрытий из пробки

Перед выбором шумоизоляции из пробки стоит рассмотреть основные вариации этого материала. Пробка производится в виде рулонов, в длину до десяти метров. Ширина изоляционного продукта не превышает 4 мм. Существует плиточное исполнение, обойное, клеевое и из шпона. Самые ходовые виды, которые сочетают в себе такие позиции, как цена и качество, прописаны ниже.

Жидкое покрытие

Звукоизоляция пробкой может выпускаться в жидком исполнении. Такой материал еще называют плавающим. Верхний слой этого покрытия пробковый. Его толщина не превышает 12 мм. Данный вид шумоизоляции укладывается методом скрепления панелей, как будто собирается пазл. Замки, расположенные по краям, сцепляется друг с другом, создавая крепкий пробковый пласт. По отзывам потребителей этот способ укладки самый удобный. Он обеспечивает отличную шумоизоляцию.

Панели

Пробковые панели идеальный вариант для обеспечения виброизоляции. Их укладывают методом приклеивания к поверхностям. В этом варианте основной компонент не пробка, а прессованный агломерат, созданный из крошки или шпона. В конструкции присутствует до 4% акрилового связующего. Важно знать, что шпоновая обработка обеспечивает дополнительные защитные свойства, но это также отражается на цене продукции.

Техническое покрытие

Техническая пробка или плита – это переработка остаточного стройматериала. Этот вид изоляционного покрытия чаще всего применяют в качестве финишной отделки для напольных поверхностей. Пробка этой вариации позволяет скрыть дефекты стяжки. Техническая плита производится в нескольких формах:

  1. Гранулы.
  2. Рулонные изделия.
  3. Плиточные пластины.

Такая пробка гарантирует дополнительную звуковую и тепловую изоляцию.

Шумоизоляция пола

Специалисты советуют создавать многослойную конструкцию. Для шумоизоляции пола применяются различные технологии, но самая распространенная – плавающий вариант. Сначала требуется провести замену поверхности, а затем закупить стройматериал. После этого можно рассматривать пошаговый алгоритм укладки:

  1. Пол выравнивается, убираются дефекты.
  2. Производится укладка досок, которые скрепляются саморезами навстречу друг другу. Важно соблюдать наклон и крепить конструкцию под углом 55-65 градусов.
  3. Производится укладка звукоизоляционной подложки. Под нее необходимо уложить пленку гидроизоляции.
  4. Кладется финишный слой. Если приобретены плиты, то их нужно крепить паз в паз. Важно оставить небольшие зазоры у стен.

Установку выполняют в шахматном порядке, чтобы избежать совпадение стыков. Только после того, как все плиты уложены, проводят монтаж плинтусов. Любой пол, а пробковый в особенности, должен вылежаться в течение десяти дней.

Шумоизоляция стен

Зная характеристики пробкового изоляционного материала, можно понять, что обработка стен мало чем отличается от строительных работ с полом. Главное, учитывать дополнительные рекомендации специалистов. Чтобы добиться тепло- и звукоизоляции, выбирают стройматериал толщиной не менее 4 мм. Если требуется простое декорирование, то достаточно будет 2 мм. Для фиксации лучше всего использовать акриловый клей. Подробная инструкция по монтажу:

  1. Подготовка стены: очищается поверхность от загрязнений, удаляются неровности. Происходит покрытие грунтовкой.
  2. Выполняется отметка в центре стены, в дальнейшем ориентируются на нее. В угол ставят панель и проводят параллели.
  3. Наносится клей не только на панели, но и на стены. Главное, соблюдать дозировку, чтобы он не вылез по краям.

После того, как скрепляющее вещество оказалось на пробковой поверхности и стене, ждут пару минут, а затем прикладывают первый элемент. Следующие панели крепятся тем же методом. Стоит учитывать, что толщина более 2 мм «съест» часть пространства.

Шумоизоляция потолка

Для потолочных конструкций больше подойдет звукоизоляция из пеноплекса. Подобный монтаж позволит забыть о топоте соседей на верхнем этаже и других неприятных шумах. Многие строительные бригады советуют делать подвесной потолок, но он значительно уменьшит помещение. Многослойная конструкция из пробки решит эту проблему, создаст хорошую шумоизоляцию и не затронет размеры пространства. Толщина пробковых пластин в этом случае не должна быть менее 3 мм. Алгоритм действий при монтаже:

  1. Производится выравнивание потолка и грунтовка.
  2. Выполняется деление потолка на четыре участка и находится центр.
  3. Проводится разметка всей территории, начиная от центральной плитки.

После того, как все метки поставлены, потолок смазывают клеевым составом и начинают крепление пробковых элементов. Требуется начинать с центра и двигаться к углам. Заключительный этап: проход по покрытию валиком, чтобы зафиксировать надежное прилегание.

Уход за пробковыми покрытиями

ПГП или гипсовая звукоизоляция значительно проигрывает пробковым стройматериалам. Снижена экологичность продукта, легкость укладки. Ухаживать за поверхностью в будущем будет проблематично. Основная рекомендация мастеров: нельзя, чтобы во время укладки между листами оставались зазоры. Чтобы этого не случилось, нужно края промазывать дополнительной порцией клея. Если образовались клеевые подтеки, то их убирают после полной усадки материала. Чтобы продлить срок службы пробковой звукоизоляции, лучше пользоваться защитными масляными или восковыми средствами.

Поверхности обязательно покрывают лаком на основе полиуретана или акрила.

Какую пробку выбрать

Самый надежный материал из пробок делают на португальской территории. В отличие от китайских изделий, конструкция будет служить долгие годы. Чтобы правильно выбрать пробку для звукоизоляции, стоит воспользоваться основными рекомендациями мастеров и рассмотреть критерии выбора:

  • качественный состав стройматериала;
  • толщина полотна в сравнении с ценником;
  • дизайнерские решения;
  • производитель.
Читать еще:  Звукоизоляция пола в ванной комнате

Они предлагают рассмотреть продукцию трех лидирующих фирм: Wicanders, Ibercork, Corksibas. Первые две компании специализируются на техническом продукте для покрытия для стен и пола, а последний на многослойном варианте. Также Corksibas предлагает авторские решения по дизайну. Если приобретать продукцию, финишная отделка которой выполнена из шпона, то придется переплатить за изделия, но вид поверхности будет более презентабельный.

ПГП или пазогребневыми плитами часто пользуются строители, но они значительно уступают пробковой шумоизоляции.

Отзывы на пробковые панели

Шумоизолятор – это один из главных элементов в строительстве, который обеспечит в будущем комфорт и уют. Потребители отмечают следуещие характеристики этого товара:

  1. Хорошие показатели шумоизоляции.
  2. Удобство укладки, но требуется ждать длительный период усадки.
  3. Высокая цена. Несмотря на это, шумоизоляция создает комфорт и уют в помещении.
  4. После длительной эксплуатации под давлением тяжелой мебели остаются вмятины.
  5. Если приобретать товар толщиной менее трех миллиметров, то особого звукоизоляционного эффекта не будет.
  6. Прямое воздействие солнечных лучей приводит к выгоранию поверхности.

Большинство пользователей отмечают высокую шумоизоляцию благодаря пробковым наполнителям, но многих останавливает от покупки стоимость материала, поскольку продукция трендовых марок равноценна стоимости дубового паркета.

Публикации и статьи

По мере улучшения качества жилья, когда вопрос количества квадратных метров перестал быть единственным определяющим фактором, проблема звукоизоляции жилых помещений становится все более актуальной. Однако из-за того, что данный вопрос достаточно специфичный, т.е. в теории акустики существует очень много неявных особенностей и «нелогичных» с точки зрения здравого смысла выводов, в данной области возникло и утвердилось большое количество мифов и заблуждений.

Это приводит к тому, что у большого количества людей сформировался устойчивый стереотип о том, какими материалами, в случае необходимости, можно решить все проблемы недостаточной звукоизоляции. Однако практическое применение подобных материалов в лучшем случае оставит ситуацию без видимых изменений, в худшем — приведет к увеличению шума в помещении. В качестве первого примера — Миф о звукоизоляционных свойствах пробки.

То, что пробковое покрытие — хороший звукоизолятор, полагают практически все, кто держит в руках этот журнал. И «технология» применения «разработана» до мелочей. Если слышно соседа за стеной — требуется обклеить пробкой общую с соседом стену, если шум идет с потолка — то потолок. И полученный акустический эффект поражает воображение…. своим отсутствием! Но в чем же дело? Ведь продавец показывал данные акустических испытаний, где был указан эффект звукоизоляции, и весьма не малый эффект — около 20 дБ! Неужели обман?!

Нет. Цифры соответствуют действительности. Но дело в том, что подобные цифры получены не для «звукоизоляции вообще», а только для так называемой «изоляции ударного шума«. Указанные значения справедливы только для случая, когда данное пробковое покрытие уложено под бетонной стяжкой или паркетной доской у «соседа сверху«. Тогда вы действительно слышите шаги соседа тише на 20 дБ по сравнению с тем, как если бы данной прокладки у соседа под ногами не было. Но для музыки или звука голоса соседа, а также для всех других случаев применения пробкового покрытия в других вариантах, данные цифры «звукоизоляции» не имеют, к большому сожалению, никакого отношения. Эффект не просто уменьшается, он равен нулю! Безусловно, пробковое покрытие — экологичный и теплый материал, но приписывать ему все возможные звукоизоляционные свойства не стоит.

Все вышесказанное также относится и к пенопласту, пенополиэтилену (ППЭ), пенополиуретану и другим подобным материалам, имеющим разные торговые марки с началом на «пено-» и окончанием на «-фол», «-фом» и «-лон». Даже при увеличении толщины данных материалов до 50 мм, их звукоизоляционные свойства (за исключением изоляции ударного шума) оставляют желать лучшего.

Еще одно заблуждение, тесно связанное с первым. Обозначим его как Миф о возможности звукоизоляции тонкими конструкциями.

Почва для возникновения данного заблуждения — борьба за улучшение акустического комфорта помещения вместе с желанием сохранить исходные квадратные метры. Вполне понятно стремление сохранить высоту потолка и площадь комнаты, к тому же для типовых квартир с небольшим метражом и невысоким потолком. По данным статистических наблюдений подавляющее большинство людей готовы пожертвовать «на шумоизоляцию» увеличение толщины стены и потолка не более 10 — 20 мм. К этому еще существует требование получения жесткой лицевой поверхности готовой к покраске или оклейке обоями.

Здесь «на помощь» приходят все те же материалы: пробка, ППЭ, пенополиуретан толщиной до 10 мм. Отдельной строкой к ним добавляется термозвукоизол. Но для данного случая эти материалы зашиваются слоем гипсокартона, который выполняет функцию жесткой стенки, готовой к финишной отделке.

Так как акустические свойства пробки и ППЭ для шумоизоляции стен и потолка были рассмотрены выше, остановимся на термозвукоизоле.

Термозвукоизол (ТЗИ) — торговая марка материала, представляющего собой рулонный материал, где в качестве оболочки (как пододеяльник) применяется полимерный материал «Лутрасил», а в качестве набивки (одеяла) применяются волокна супертонкого стекловолокна. Толщина такого материала колеблется в районе 5 — 8 мм. Не берусь обсуждать теплоизоляционные качества ТЗИ, но что касается шумоизоляции:

Во-первых, ТЗИ — это не шумоизоляционный, а звукопоглощающий материал. Таким образом, о его собственной шумоизоляции речь идти не может, а только о конструкции, где он применен в качестве заполнителя.

Во-вторых, шумоизоляция такой конструкции во многом зависит от толщины звукопоглощающего материала, расположенного внутри. Толщина ТЗИ, при которой данный материал будет эффективным в звукоизолирующей конструкции, должна быть не менее 40 — 50 мм. А это 5 — 7 слоев. При толщине слоя 8 мм акустический эффект данного материала ОЧЕНЬ МАЛ. Как, впрочем, и у любых других материалов такой же толщины. Ничего не поделаешь — закон акустики! В качестве действительно эффективного материала для дополнительной шумоизоляции стен и потолка можно рекомендовать панели ЗИПС. Базовая модель ЗИПС-7-4 имеет толщину 70 мм и увеличивает шумоизоляцию на 10 дБ. При этом данная панель является новейшей разработкой и в два раза эффективнее ближайших аналогов.

Таким образом, при общей толщине конструкции дополнительной шумоизоляции 20 — 30 мм (включая слой гипсокартона), не стоит ожидать сколько-нибудь заметного для слуха увеличения шумоизоляции.

Читать еще:  Звукоизоляция стен в квартире своими руками

Кроме этих, пожалуй, наиболее распространенных заблуждений существуют и другие, менее известные, но не менее значимые. Поэтому в вопросах обеспечения требуемой шумоизоляции помещений лучше всего сразу обращаться к специалистам. Иногда профессионалу-акустику достаточно одного взгляда, чтобы сразу оценить неэффективность предполагаемых мероприятий или применяемых материалов. Ведь самое неприятное — это потратить время, силы и средства, и не ощутить результатов своего труда.

«Обустройство и ремонт» №13 2002,
«Строительные материалы и где их можно приобрести» №13 2002

Экологичная шумоизоляция пробкой

Кора пробкового дуба применяется не очень широко. При изготовлении изделий образуется до 60% отходов. Сейчас все они идут на изготовление технической пробки, из которой делаются покрытия для пола, стен или потолка.

Стена из пробки

Преимущества пробкового покрытия

  • Оригинальный внешний вид.
  • Экологически чистый материал, не подвергающийся гниению. В него также не впитываются неприятные запахи.
  • Высокая шумоизоляция. Коэффициент звукопоглощения при частоте 2,1 кГц равен 0,85. У распространенных аналогичных материалов он составляет около 0,7. Низкочастотный шум и вибрация снижаются в меньшей степени.
  • Низкая теплопроводность. Материал широко используется для теплоизоляции помещений. Если сравнить с другими материалами, покрытие из пробки толщиной 3 см создает такую же тепловую защиту, как 10 см сосны или 20 см ячеистого бетона.
  • Материал не электризуется и не притягивает пыль.
  • Высокая прочность, износостойкость и эластичность. Пробка способна восстанавливать свою форму после действия нагрузок за счет высокой упругости. Однако следы от мебели и острых предметов на покрытии остаются, что говорит о необходимости бережного с ним обращения.
  • Обработанный специальными веществами пробковый материал не горит, его относят к классу негорючих веществ.
  • Пробковая шумоизоляция не требует особого ухода, и возможна влажная уборка, если покрытие защищено слоем лака.

Получение технической пробки

Отходы коры пробкового дерева измельчают, а затем прессуют и подвергают обработке паром. Иногда применяют связующие вещества, но можно обойтись и без них, поскольку в составе пробки присутствует натуральный клей.

Технология изготовления пробковых изделий называется агломерацией. При этом они отличаются по цвету: темный – получается из коры ствола, а светлый – из коры ветвей.

Темный и светлый агломерат

Обратите внимание! Ячеистая структура материала обеспечивает высокую звукоизоляцию, а также не пропускает газ и воду.

Виды покрытий из пробки

Как звукоизоляция техническая пробка используется в нескольких категориях покрытий. Она может наноситься на поверхности в жидком виде или крепиться как полотно или панели.

Жидкое покрытие

Мелкодисперсную пробку с растворителем и красителями наносят на строительные поверхности как обычную краску. После высыхания получается покрытие для стен и потолка, обладающее всеми свойствами пробкового материала.

Пробку наносят напылением, с помощью краскопульта. Толщина покрытия при стандартном двухслойном нанесении составляет 2-6 мм.

Панели

Пробковые панели укладываются или приклеиваются к поверхностям. Для их изготовления применяются материалы:

  • агломерат, спрессованный из крошки, но может содержать 4% акрилового связующего;
  • агломерат, покрытый пробковым шпоном и нанесенным сверху защитным слоем.

Пробковые панели на стенах

Шпон может делаться из цельных кусков коры. Такие изделия являются самыми качественными и имеют высокую цену. Панели могут соединяться между собой с помощью замков. Здесь их не обязательно клеить, хотя и можно для получения надежных соединений и устранения зазоров.

Техническое покрытие

Изделия выпускаются в виде пластин и рулонов. Они предназначены в основном для утепления и звукоизоляции. Покрытие применяется, когда создается подложка под обои для стен или основного пола. Толщина в рулонах составляет от 2 до 10 мм.

Рулонная пробка для застилания пола

Шумоизоляция пола

Шумоизоляция технической пробкой делается из подложки под щитовой паркет, паркетную доску, ламинат. Пробковая подложка под линолеум применяется, если он достаточно жесткий. Она идеально подходит в качестве основания под твердые покрытия, поскольку в полной мере удовлетворяет требованиям гигроскопичности, высокой поглощаемости звуков, нивелирования небольших неровностей, а также позволяет ровно уложить пол. Применяют преимущественно рулонный материал, который хорошо придавливается панелями или плитками сверху.

Пробковая подложка под напольным покрытием

Перед укладкой подготавливается бетонная плита: убирается мусор, заделываются трещины, удаляются неровности. По периметру помещения, на нижней части стены необходимо клеить ленту звукоизоляции. Если теплоизоляция не требуется, на бетон настилается первый слой шумоизоляции на основе вспененного полиэтилена. Стыки пленки проклеиваются скотчем.

На поверхность шумоизоляции в шахматном порядке настилается подложка из полипропилена толщиной 3 см или фанера. Панели лучше накладывать 2 слоя, но так, чтобы стыки не совпадали. На фанеру укладывается рулонная пробковая подложка. Стыковка производится с помощью скотча.

Последним этапом является монтаж финишного покрытия. Затем подрезаются излишки ленты звукоизоляции по периметру, и устанавливается плинтус.

Пробковый пол можно укладывать как финишное покрытие, и он также будет обладать свойствами шумоизоляции. Его выпускают в виде плиток, которые можно клеить на основание. Они могут быть разного цвета или с нанесением рисунка. Пол устойчив к воде и может использоваться в любых помещениях.

Применяют пробковый материал как шпон, наклеенный на МДФ. Оба они обладают шумоизолирующим свойством. Их делают в виде панелей, которые собираются аналогично замковому ламинату. Недостатком является разбухание МДФ при попадании воды. При сборке пола листы следующего ряда устанавливаются шипами в пазы сначала под углом 30 0 , а затем опускаются с прижатием, пока не образуется плотное соединение.

Шумоизоляция стен

Пробковое покрытие хорошо подходит для стен. Прежде чем его наносить, следует заделать в стенах все трещины. Звук хорошо проходит через отверстия для розеток и выключателей. При наличии пустот они закладываются плотной минватой, после чего производится герметизация отверстия цементным раствором или шпатлевкой. После этого розетка устанавливается на место.

Плюсы и минусы шумоизоляции стен и пола листовой пробкой

Современный рынок стройматериалов насчитывает большое количество различных видов тепло- и шумоизоляций. Правильно подобранная шумоизоляция – гарантия отсутствия посторонних звуков извне помещения.

Наиболее популярным и востребованным материалом для изоляции дома, квартиры или офисного помещения является пробковое покрытие, отличающееся высокими тех.характеристиками, долговечностью и экологичностью. Листовая пробка производится из коры пробкового дуба и находит свое широкое применение в качестве звукоизоляции стен и потолков, а также подложки под покрытия на пол: паркет, ламинат, линолеум.

Читать еще:  Звукоизоляционный слой в полах

Технические характеристики пробки для шумоизоляции

Рассмотрим тех.характеристики различных видов натуральной пробковой продукции (рулонов и листов), благодаря которым данная звукоизоляция служит долго и качественно:

  • Низкая влажность пробки (около 7%) – важное условие хорошего монтажа материала, способствующее длительной его эксплуатации практически равной эксплуатационным срокам самого здания.
  • Процент остаточной деформации составляет всего 0,2. Это говорит о том, что в процессе использование шумоизоляционные листы или рулоны не сминаются, и при длительном воздействии на них сохраняют прежнюю форму.
  • Пробковые изделия не поглощают вредные вещества и не разрушается под воздействием различных химических препаратов.

Показатель изоляции звука – немаловажный элемент характеристики и зависит от толщины пробкового материала:

  • 2 мм – 16 дБ;
  • 4-10 мм – 22 дБ.
  • Сопротивление звуковому удару составляет 12 дБ, что немаловажно при защите помещений от мощной звуковой волны.
  • Деформационный модуль упругости определяется показаниями 2000 – 2500 кгс на квадратный сантиметр, что подтверждает способность материала не деформироваться при мощных нагрузках и не подвергаться разрушению даже при оказании давления тяжелой техникой Такая способность материала имеет положительные стороны и учитывается при выборе, использовании стройматериалов на больших строительных объектах.
  • Виды пробковых покрытий

    Пробковые покрытия не отличаются особым разнообразием, выпускаются в форме рулонов или листов (иногда гранулах) и делятся на:

    Напольные – отличаются многослойностью (защитный лаковый слой, пробковый шпон, МDF-плита, амортизирующая подложка из пробки), применяются в помещениях с различной влажностью и подразделяются на такие виды:

    • лист с замковым соединением (900 х 300 х 10 мм), благодаря которому половое покрытие собирается легко, не требуя спецподготовки.
    • пробковый паркет соединяется между собой шип-пазами, что также облегчает его монтаж;
    • клеевые (от 300 х 300 х 3 мм до 300 х 900 х 5 мм) клеятся на специально подготовленное основание, требует дополнительной обработке после осуществления монтажа;
    • техническая пробка – подложка под ламинат, паркет, линолеум в виде рулонного материала, гранулы используют для заполнения пустот.

    Настенные – также многослойные (слой пробки и пробкового шпона), покрыты воском, применяются в различных жилых (гостиная, кухня, ванная комната) или офисных помещениях, не подвержены воздействию сырости, не накапливают статическое электричество, не впитывают запахи и выпускаются в виде:

    • плитки (300 х 600 х 3 мм), клеящейся непосредственно на стену с использованием специально предназначенного для этих целей клея;
    • панелей толщиной от 2 до 50 мм, используются в качестве звукоизоляции стен, а также отделочного материала . В качестве отделки применяется пробка белого агломерата, а для внутренней изоляции используют пробку темного агломерата.
    • обоев (10 х 0,5 м. рулон) , представляющих собой многослойную структуру, состоящую из слоя пробкового белого агломерата и бумаги в качестве основы. С легкостью клеятся на любую поверхность (бетонная, штукатурная, гипсокартон), при этом скрывают все неровности стен.

    Пробковая поверхность может декорироваться различными материалами. Однако наиболее популярным вариантом является покрытие пробки лаком. Особенно это касается пробковых материалов, используемых в помещениях с повышенной влажностью, поэтому их покрывают лаком-герметиком в несколько слоев. Такая поверхность не боится влаги, а при ее повреждении поддается быстрому восстановлению методом повторного нанесения лака.

    Как шумоизолируют пробкой стены?

    Звукоизоляция пробкой стен – наиболее приемлемый вариант для многоквартирных домов, офисов или организаций, особенно если здания возведены из строительных панелей. При этом данный стройматериал имеет небольшую толщину (3 мм), что позволяет экономить пространство, а пористая структура не только активно поглощает шумы, но и обеспечивает отличную теплоизоляцию стен.

    При монтаже на стены помещения звукоизоляционных элементов следует учитывать такие факторы:

    1. Пробковый материал должен быть не менее 3 мм толщиной, иначе не будет обеспечен достаточный уровень изоляции от посторонних шумов.
    2. Перед нанесением пробки на стены все трещины и пустоты, в том числе в местах соединения плит, должны быть плотно загерметизированы с помощью цементных, шпаклевочных материалов или задуты монтажной пеной.
    3. Не менее эффективным вариантом достижения звукоизоляции будет нанесение пробковых обоев толщиной 1 мм на гипсокартонную конструкцию в качестве декоративной отделки.

    Благодаря защитным свойствам пробки, таким материалом изолируют не только внутренние стены помещения, но и фасады зданий.

    Пробковое напольное покрытие

    Для тепло- и шумоизоляции полов в основном используют техническую пробку в рулонах. Выполняя роль подложки под паркет, ламинат, доску, жесткий линолеум, снижает уровень хлопающих звуков при ходьбе по напольному покрытию. Пробку монтируют также и при укладке теплых полов.

    Кроме этого, такая подложка позволяет скрыть все неровности основания пола и противостоять звукам при ударе о пол.

    Техническая пробка удовлетворяет все требования к прокладочным материалам между напольным покрытием и основанием пола, обладая такими свойствами:

    • гигроскопичностью;
    • устойчивостью к деформации;
    • высоким уровнем поглощения шумов;
    • экологичностью;
    • хорошей устойчивостью к влаге.

    Все указанные свойства позволяют применять пробковый рулонный материал в помещениях с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, сауна).

    Эффективность и преимущества данного способа звукоизоляции

    Рассмотрим преимущества и эффективность использования пробкового покрытия:

    1. Необычный внешний вид позволяет применять пробку в качестве декоративного материала.
    2. Высокие тепло- и шумоизоляционные свойства способствуют установке пробки не только внутри помещения, но и снаружи здания.
    3. Экологичность пробковой продукции учитывается при облицовке стен и монтаже напольных покрытий.
    4. Способность не впитывать посторонние запахи, не подвергаться плесени и гниению позволяет широко использовать данный материал при обустройстве кухонных и душевых помещений.
    5. Пробковая продукция, покрытая специальными химвеществами, не подвергается горению.
    6. Обладает высокопрочностью, устойчиво к износу, перепадам температурного режима и способно к восстановлению формы, что облегчает монтажные работы и влияет на длительность сроков эксплуатации.
    7. При покрытии защитным слоем лака-герметика пробковое полотно не требует особого ухода, и может подвергаться влажной уборке.

    Пробковое покрытие – натуральный природный материал, прекрасно подходящий для тепло- и шумоизоляции стен и пола в любых помещениях. Благодаря своей структуре и вышеперечисленным свойствам пробка прослужит долго — на время всего срока эксплуатации здания.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector