198 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материал похожий на поролон

Свойства качественного поролона для дивана, его разновидности и марки

Современная мебельная индустрия в качестве наполнителя для диванов использует немало видов сырья как натурального, так и искусственного происхождения. Но чаще всего применяется пенополиуретан, который широкому кругу потребителей известен больше как поролон. Материал этот популярен с незапамятных времен, за годы своего существования он претерпел значительных изменений и был максимально усовершенствован. Иногда производители сочетают поролон для дивана с другими аналогами – синтепоном, латексом, фетром, но чаще используют комбинации одного наполнителя разной степени плотности. Какие достоинства и недостатки есть у ППУ, как они влияют на функциональные особенности мебели, стоит понимать каждому пользователю, который находится в поисках идеального дивана.

Особенности качественного материала

Для того чтобы со временем мягкая мебель не утратила первоначальных свойств, при покупке следует уделить внимание характеристикам наполнителя. На первом месте стоит плотность поролона для набивки дивана, она должна иметь показатель от 22 кг/м3. В таком случае срок службы дивана будет долгим, мебель сможет выдерживать повышенные нагрузки. Второй важный показатель качества – толщина поролона для набивки дивана, она должна составлять не менее 4 см.

У производителей, которые пренебрегают стандартами, качество мебели находится на низком уровне, поэтому срок ее службы значительно сокращается.

Из высокоэластичного поролонового наполнителя производится дорогая мягкая мебель. Этот вид ППУ имеет многоступенчатую структуру «слоеного пирога». В классическом варианте она состоит из тонкого верхнего листа небольшой плотности и нижнего слоя, который более упругий. Верхний настил обладает высоким показателем комфорта, а нижний — обеспечивает надежную опору. Несмотря на то что такой материал стоит дорого, он востребован в мебельном производстве, так как гарантирует высокое качество изделий.

Между тем, удобство спального места не всегда зависит от его плотности или мягкости. Лучший ортопедический эффект обеспечивается, когда листы поролона в меру упругие и эластичные. Поэтому, приобретая мягкую мебель, следует уделять внимание показателю комфортности. Существует тенденция вытеснения стандартных марок высокой жесткости аналогами, отличающимися улучшенными характеристиками. Ортопедическими свойствами обладает поролон для дивана в гостиную плотностью не менее 30 кг/м3. Для спинки в основном используется наполнитель 25-30 кг/м3. Такая плотность имеет ограничения по нагрузке в 60-80 кг. Для более высоких показателей отсутствуют ограничения на создаваемое давление.

Для получения повышенного комфорта материал комбинируется с мягкими и сверхмягкими листами HS.

Разновидности

Поролон листовой и рулонный различаются по мягкости и жесткости. Изделия бывают:

  1. Мягкими — такой вид наполнителя может применяться в мебели только в комплекте с плотным поролоновым основанием. Это наиболее пластичный пенополиуретан (ППУ), придающий повышенный комфорт готовым изделиям. Но следует помнить, что при самостоятельном использовании материала создаваемая нагрузка не может превышать 60 кг.
  2. Твердыми — жесткий, способный выдерживать большие нагрузки до 100 кг.
  3. Повышенной твердости — высокожесткие ППУ способны выдерживать массу свыше 100 кг.
  4. Упругими повышенной комфортности — поролон лучше всего подходит для мягкой мебели, предназначенной для сна. На такой поверхности можно наиболее комфортно отдыхать.
  5. Упругими с ортопедическим эффектом — изделия характеризуются лечебными свойствами, так как снижают нагрузку на все участки тела.

Поролон с ортопедическим эффектом «подстраивается» под каждого человека индивидуально, главное – подобрать материал под весовую категорию потребителя.

Марки мебельного поролона

Современное производство применяет следующие марки ППУ:

  1. ST — стандартное сырье, содержит в составе такой полимер, как полиол (полиэфиры). Жесткость изделий достигается путем подбора соотношения компонентов основного состава. В результате получаются листы, отличающиеся между собой характеристиками. В основном применяется не менее 2 видов полиола.
  2. EL — повышенной жесткости.
  3. HL — жесткие, состоят из разных видов полиола.
  4. HS — мягкие и сверхмягкие. В производстве участвует специальный полиэфир вместо ST или в дополнение к нему.
  5. HR — высокой эластичности. В составе содержатся только полиолы в 2 или 3 комбинациях.
  6. Специальные — не подвергающиеся горению, являются вязкоэластичными.

В рецептуре первой марки предусмотрены специальный порошок меламин, полиолы PHD от компании Bayer, антипирены в виде добавки. Пожаростойкость обеспечивает меламин, одновременно с тем он негативно сказывается на свойствах мебельного поролона. В вязкоэластичных марках присутствуют полиэфиры и изоцианаты.

Наиболее распространенными марками мебельного наполнителя являются:

  • HS2520 — монолитный усилитель применяется на спинке дивана при нагрузке 80 кг;
  • HS3030 — максимальный вес 100 кг;
  • HS3530 — это лучший поролон для мягкой мебели, из него изготавливаются спинки с нагрузкой 100 кг, сиденья — 80 кг.

Маркируется поролон по 3 показателям: типу, плотности и жесткости. Например, марка EL2540 представляет собой жесткий лист, плотность которого равна 25 кг/м3, жесткость — до 3,2 кПа.

Критерии выбора

Выбирая качественный диванный поролон, важно обращать внимание на следующие параметры:

  1. Плотность. Она напрямую влияет на длительность эксплуатационного периода. Показатель получил еще одно название – «кажущаяся плотность», так как ячеистая структура листа предусматривает наличие воздушных масс. Помимо прочего, плотность мебельного поролона оказывает непосредственное влияние на напряжение сжатия. Например, если она будет составлять 25 кг/м3, то данный показатель должен равняться 4 кПа.
  2. Эластичность, которая влияет на возможность комфортного расположения на поверхности дивана. Определяется параметр с помощью специального шарика, свободно падающего с высоты. Чем дальше он отскакивает от образца поролонового наполнителя, тем меньшую эластичность имеет основа.
  3. Напряжение сжатия — величина указывает на уровень жесткости листов поролона. Согласно ISO 3386 DIN 5377, данный показатель помогает определить силу (кПа), прикладываемую для сжатия листа на 40 %.
  4. Остаточная деформация (искажение) — указывает на способность материала оставаться в исходных параметрах и форме на протяжении всего эксплуатационного периода. К мебельному поролону предъявляется главное требование — он должен обладать низким показателем искажения.
  5. Крепость обеспечивает прочность на разрыв и дает низкий показатель относительного удлинения.
  6. Коэффициент комфортности определяет, насколько приятными по ощущению являются прикосновения к поверхности.
  7. Коэффициент опоры указывает на способность наполнителя удерживать форму и распределять создаваемые нагрузки.
Читать еще:  Материал с низкой теплопроводностью

Показатель плотности поролона может меняться вне зависимости от производителя. Например, когда листы длительное время были сильно скручены во время транспортировки, напряжение сжатия снижается до 3,4-3,5 кПа.

Замена поролона в диване – довольно затратная услуга, поэтому лучше изначально переплатить за качественную и долговечную мебель, ведь, как известно, на комфорте экономить нельзя.

Как выбрать поролон

Поролон, или мягкий пенополиуретан (ППУ) – это застывшая в специальных формах пена. Материал широко используется при производстве мебели, однако не все его виды имеют одинаковые эксплуатационные свойства. Перед тем, как выбрать поролон для мебели, внимательно изучите качественные характеристики разных марок и узнайте, что означает та или иная маркировка.

Мебельный поролон: как выбрать, на что обращать внимание

Чтобы подобрать нужный вид пенополиуретана, запомните (или запишите) основные показатели, которые нужно учитывать при покупке:

  • Плотность. Основной показатель, указывающий на количество ППУ в 1 м³. Чем он выше, тем дольше служит поролон: большее количество вещества не дает материалу быстро утратить жесткость и первоначальный размер.
  • Жесткость. Показатель жесткости – это усилие, которое нужно приложить, чтобы сжать материал на 40%. Обычно выражается в кПа (единица измерения давления). Жесткость иногда путают с плотностью, однако это не идентичные показатели: поролон с высокой плотностью может иметь низкую жесткость.
  • Остаточная деформация. Хотя этот показатель не указывается в маркировке, он имеет важное значение: сожмите образец на 50% и посмотрите, насколько быстро он восстановит форму. Остаточная деформация более низкая в ППУ с высокой плотностью.

Свойства поролона определяются еще рядом характеристик: прочностью на разрыв, относительным удлинением, воздухопроницаемостью, эластичностью, размером ячейки.

Марки пенополиуретана

Рассматривая варианты того, какой поролон выбрать для мебели, в первую очередь обратите внимание на марку предлагаемого материала: она определяет основные показатели, а следующие за ней цифры уточняют информацию (плотность и жесткость):

  • ST – стандартный, выпускается на основе стандартного полиола, используется в качестве наполнителя при изготовлении мягкой мебели, стульев, кресел, декоративных стен;
  • HL, EL – жесткий и самый жесткий, модификации ST с усиленной жесткостью, используются для сидений и матрасов с предполагаемой повышенной нагрузкой;
  • HS – мягкий, ультрамягкий, производится из специального полиола, используется для спинок и подстилочного матрасного слоя;
  • HR – повышенная эластичность и комфортность, используется для производства элитной мебели.

Существует еще несколько разновидностей (RTS, RL, VE, поролон вторичного вспенивания), и список постоянно расширяется.

Как выбрать поролон для дивана

При необходимости замены наполнителя в диване учитывайте несколько нюансов:

  • материал должен быть толщиной не менее 3 см;
  • плотность – от 28 кг/ м³ и выше;
  • показатели жесткости и эластичности (в маркировке).

Качественный материал не стоит слишком дешево – поэтому придерживайтесь средних цен и выбирайте надежных производителей.

Какой поролон выбрать для дивана, будет зависеть и от вида мебели:

  • Софа. Бюджетный вариант – EL2240, однако при использовании в качестве спального места покупайте материал с повышенными плотностью и жесткостью толщиной 10 см.
  • Угловой. Для замены наполнителя выбирайте марку ST3542, если нужна повышенная жесткость, остановите выбор на EL2842.
  • Диван для гостей. Вид наполнителя зависит от частоты использования в качестве спальных мест и ваших финансовых возможностей.

Для других видов мебели рекомендации примерно те же: бюджетный вариант – поролон марок ST, при реставрации берите материал с усиленными характеристиками.

Какой поролон выбрать для матраса

При изготовлении матрасов используются 2 основные марки:

  • ST – стандартное предложение;
  • EL – повышенная жесткость, срок службы до 10 лет (при высоких показателях).

Для гостевой спальни или худого человека покупайте ППУ толщиной 10 см, если вес выше 60 кг, увеличьте значение в 1,5 раза и выше.

Вопрос о том, как выбрать поролон для матраса, не оставит для вас неясностей – ведь вы уже знаете, о чем говорит маркировка и можете купить то, что нужно именно вам. Листовой поролон остается самым востребованным материалом при производстве мебели – и при этом достаточно недорогим.

Читать еще:  Материалы для интерьера

Отличия поролона и пенополиуретана

Поролон и пенополиуретан широко применяются в строительстве, производстве мебели и игрушек. Материалы характеризуются универсальностью и хорошими акустическими показателями. Если рассматривать технические характеристики, то показатели могут иметь существенную разницу.

Что представляет собой пенополиуретан

Под пенополиуретаном подразумевается вид пластмассы, которая является продуктом нефтеперерабатывающей промышленности. Сырьем для изготовления также могут быть масла растительного происхождения (соевое, рапсовое, подсолнечное). Но из-за высокой стоимости они используются редко.

Пористый материал на 85-90 % наполнен инертным газом. В зависимости от фракции ячеек и толщины стенок различают несколько подвидов пенополиуретана относительно прочностных показателей:

  • твердый;
  • жесткий;
  • мягкий и очень мягкий;
  • вязкий;
  • эластичный.

Важно! В строительстве чаще используется энергосберегающий и звукопоглощающий материал с плотностью 30-86 кг/ куб. м.

Жесткий ППУ

Если показатель приближен к 70 и более единицам, то такие изделия из ППУ отличаются способностью удерживать влагу без впитывания, что актуально для гидроизоляционных работ (но постоянный контакт с водой исключен, так как возможно развитие реакции гидратации). Теплопроводность пенополиуретана колеблется в пределах 0,019-0,035 Вт/м, поэтому область применения включает защиту различных конструкций от охлаждения.

Что представляет собой поролон

Поролон является модификацией ППУ. Название этого эластичного пенополиуретана происходит от одноименного бренда скандинавского производителя материала. Область применения включает производство мебели и спортивного инвентаря (наполнитель), строительство (изоляция относительно холода и звука). В меньшей степени материал используется в автомобильной, текстильной, обувной промышленности, изготовлении бытового и медицинского ортопедического оборудования, мягких игрушек.

Если рассматривать плотность эластичного полимера, то она имеет пределы от 5 до 40 кг/куб. м. Содержание воздуха в пористой модификации пенополиуретана составляет 90 %.

Мягкий ППУ

Относительно жесткости классификация материала выглядит следующим образом:

  • ST — стандартный поролон из полиола;
  • HL — жесткий;
  • EL — повышенной жесткости;
  • HS — мягкий;
  • HR — эластичный;
  • LR — вязкий;
  • RTC — ретикулированный ППУ с высокой пористостью.

Важно! Отдельно рассматривается поролон вторичного вспенивания, то есть для производства используются переработанные отходы. В результате материал практически полностью поглощает звук, имеет высокую плотность.

Чем отличаются характеристики поролона от полиуретана

Незначительная разница между поролоном и пенополиуретаном заключается в химическом составе, но он считается безопасным для человека, несмотря на выделение токсических веществ во время производства. Также аналогия просматривается в инертности материалов к биологическому поражению, но слабой устойчивости к УФ излучению. Классификация основывается на показателях плотности.

Внешний вид ППУ при воздействии УФ-излучения

Структура в обоих случаях пористая, что в той или иной степени положительно сказывается на акустических свойствах. Основные различия в характеристиках пенополиуретана и поролона заключаются в содержании воздуха, плотности и жесткости материалов. В соответствии с этими показателями область применения также отличается.

Преимущества и недостатки

К достоинствам материалам из пенополиуретана относятся устойчивость к деформации, то есть после сжатия материал быстро восстанавливает первоначальную форму. Относительно изделий для мытья и уборки, окрашивания и грунтования поверхности актуальна способность поролона впитывать жидкость, которая может занимать до 40 % объема содержащегося воздуха. Применение возможно в широком температурном диапазоне: от -40 до +100 градусов по Цельсию.

Заявленный производителями срок службы эластичного пенополиуретана находится в пределах 5-15 лет, а жесткие полимерные материалы могут сохранять качественные показатели на протяжении 30-80 лет.

Из недостатков отмечается горючесть с выделением вредных для человека токсических веществ и ядовитого дыма.

Поведение ППУ при открытом пламени

Современные добавки позволяют производителям изготавливать полимерную продукцию, которая не поддерживает открытый огонь. А под воздействием прямого ультрафиолетового излучения материалы начинают разрушаться.

Важно! Если поролон характеризуется относительно низкой ценой, то ППУ в качестве утеплителя обходится дороже сравнительно с другими аналогами.

Полимерные материалы на основе полиуретана имеют пористую структуру, за счет которой обладают свойством шумопоглощения. В зависимости от плотности полипропилен либо впитывает влагу, либо выступает в качестве гидробарьера. Жесткие виды активно применяются для утепления конструкций, а мягкие для наполнения мебели, игрушек и спортивного снаряжения.

Поролон: виды, свойства, размеры, марки, применение

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

Читать еще:  Материал похожий на пенопласт

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.


Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

  1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
  2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
  3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
  4. HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
  5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
  6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
  7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Поставляют в виде отдельных панелей двух типов: с рельефом и без рельефа. Панели имеют различную форму, расцветку, размеры. Помимо собственных свойств, значительное повышение коэффициента звукопоглощения обеспечивает фигурность поверхности. Более подробно про акустический поролон читайте в статье — Акустический поролон: виды, монтаж, звукоизоляция, цена

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector