Материал стен газоблоки
Газобетонные блоки
Газобетонный блок (газоблок) – это искусственный камень, принадлежащий к семейству ячеистых бетонов, состоящий из кварцевого песка и цемента, который изготавливается с применением технологии газообразования.
Состав газоблоков.
Как уже упоминалось выше, основными компонентами газобетонных блоков являются кварцевый песок и цемент. Кроме того, в состав смеси могут входить гипс, известь, шлаки, зола и прочие промышленные отходы.
Для осуществления газообразования с последующим появлением пор применяется алюминиевая пудра или паста. При этом она взаимодействует с известью либо щелочью и выделяет водород. Последний и образует поры в рабочей смеси. После ее затвердевания можно разрезать материал на блоки. Далее проводится вторичное твердение газобетона.
Классификация и виды блоков из газобетона
В зависимости от условий вторичного твердения материала выделяют два типа газобетонных блоков:
- Синтезного твердения (автоклавные). Твердение осуществляется в специальных автоклавах при повышенном давлении и в среде насыщенного пара.
- Гидратационного твердения (неавтоклавные). В данном случае твердение происходит в среде насыщенного пара при атмосферном давлении либо с устройством электропрогрева.
В зависимости от основного вяжущего компонента, газобетонные блоки подразделяют на:
- Известковые содержат до 50% массы извести-кипелки. Кроме того, в состав входит гипс и шлак либо цемент, составляющие до 15% массы.
- Цементные состоят из портландцемента (до 50% массы).
- Шлаковые, которые содержат больше 50% смеси шлака с гипсом, известью либо щелочью.
- Зольные, в состав которых входит больше 50% высокоосновных зол.
- Смешанные имеют в составе шлак и известь или их смесь, а также портландцемент, концентрация которого может колебаться от 15 до 50%.
В зависимости от типа кремнеземистого компонента, газобетонные блоки подразделяют на:
- Изготовленные на природных песках. Чаще всего применяется кварцевый песок, но могут использоваться и другие его типы.
- Изготовленные с использованием вторичных продуктов других производств. К последним относится зола гидроудаления, отходы ферросплавного производства, зола-унос с ТЭС, вторичные продукты, получаемые при обогащении разных видов руд.
Форматы пазогребневых газоблоков
Для создания армированного пояса и перекрытий дверных и оконных проемов используются блоки u-образной формы.
Ниже представлены примеры использования U-образных блоков.
Пример использования u-блоков из газобетона для создания армопояса
Пример использования газоблоков u-формы для создания оконных и дверных проемов
Характеристики газоблоков
Плюсы газобетонных блоков
Исходя из вышеописанного, можно выделить множество преимуществ газобетонных блоков перед другими строительными материалами:
- Газобетонные блоки легче обычного кирпича в 3-5 раз, что позволяет изготавливать их значительных размеров. Это в свою очередь способствует высокой скорости возведения зданий. К примеру, один строитель может возвести 1 кв. м. стены из газобетонных блоков за 20 минут. В случае с кирпичом этот показатель недостижим.
- Низкая теплопроводность газобетона, которая меньше теплопроводности кирпича в 2-3 раза. Это обусловлено наличием пор, содержащих воздух. К примеру, при толщине блока 37,5 см., теплоизоляция равна 60-сантиметровой кладке кирпича.
- Легкая обрабатываемость газобетонных блоков сравнима с деревом. Он легко пилится, строгается, сверлится при использовании обычного инструмента плотников.
- Высокая огнестойкость материала. Газобетонные блоки негорючие. При этом они способны выдержать воздействие огня с одной стороны на протяжении 3-7 часов.
- Высокая паропроницаемость материала благодаря наличию пор. В итоге строение «дышит», обеспечивая оптимальный микроклимат внутри.
- Высокая экологичность. Согласно классификации, экологичность материалов определяется специальным коэффициентом. К примеру, у кирпича он составляет 10, у керамзита 20, а у газобетона – 2. Более высокая экологичность лишь у дерева (коэффициент 1).
Минусы газобетона:
- Из данного материала возможно возводить здания не выше 3 этажей ввиду его ограниченных способностей к сжатию;
- Как следствие достаточно высокой впитываемости влаги, газобетон требует дополнительной облицовки внешних стен.
- Неавтоклавный газобетон имеет высокий коэффициент усадки, что негативно сказывается на стойкости стен.
Область применения
Газобетонные блоки чаще всего применяются для возведения частных домов с этажностью до 3 этажей. Также возможно возведение различных технологических зданий и офисных помещений. Сегодня газобетонные блоки часто используют при увеличении этажности старых зданий, поскольку он легок и не дает большой нагрузки на существующие фундаменты и стены.
Транспортировка
При транспортировке данного материала блоки укладываются на деревянные поддоны и упаковываются термоусадочной пленкой. Возможна их транспортировка на открытых грузовых платформах. Доставка может осуществляться как автомобильным, так и железнодорожным и водным транспортом.