0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материалы для бетонных полов

Бетонные полы

Бетонный пол

Неровное основание под устройство пола, довольно распространенная проблема промышленных, коммерческих и административных помещений, а так же в частных жилых домов. Если вы планируете дальнейшую декоративную отделку пола, в том числе укладку полимера, плитки, ламината или паркета, с этим придется повременить, так как прежде придется заняться выравниванием поверхности или устройством нового бетонного основания. При выравнивании основания используют наливной бетонный пол или специальные выравнивающие смеси. Они обладают такими преимуществами, как прочность, ровность, устойчивость к механическим нагрузкам.

Виды выравнивающих смесей

Входящие в состав таких смесей модификаторы делают покрытие эластичным и текучим. Это исключает образование впоследствии трещин в бетоне. Такие смеси классифицируют на:

Первый вид необходимо разравнивать вручную. При этом идеальной поверхности не получается, однако видимые неровности и дефекты можно устранить. Что касается самовыравнивающегося наливного пола, то он, как видно из названия, растекается без человеческого вмешательства и образует гладкую, ровную и плотную поверхность. Такие составы быстро затвердевают и предназначены под укладку эпоксида, полиуретана, ковролина, линолеума, других покрытий.

При устройстве новой бетонной стяжки используют бетон не ниже марки М300, толщина стяжки не менее 80мм, также производится обработка поверхности бетоноотделочными машинами.

Однако есть у бетонного пола и некоторые недостатки. Поверхность получается пористой, то есть в последствии в нее проникает влага, а в процессе эксплуатации она начинает пылить и имеет не очень эстетичный вид. Если данная поверхность ожидаемо будет эксплуатироваться как финишное покрытие, то эти недостатки необходимо устранить. Для этого применяется специальные упрочняющие материалы.

Защита бетонного пола

Для того чтобы улучшить бетонный пол и сделать его более прочным, не пылящим, гладким и ровным, на определенном этапе в него добавляют упрочнители -топпинги. Таким образом поверхность защищается от механических нагрузок и негативных воздействий, но и становится более привлекательной.

Читать еще:  Материалы для бетонного пола

Топпинг бывает двух типов , сухой и жидкий. Сухой топпинг представляет собой сухую смесь на основе цемента, имеющий кварцевый или корундовый наполнитель и модифицирующие добавки Бетонные полы с применением сухой упрочняющей смеси, применяются на складах, металлургических производствах, паркингах и т.д.

Самыми распространенными упрочнителями жидкого типа являются полимерные материалы. По типу применения они делятся на:

  1. поверхностные герметики;
  2. пропитки глубокого проникновения.

Первые наносятся на поверхность пола и создают водонепроницаемый слой. Таким образом бетон защищается от воздействия влаги. К тому же входящие в состав материалы создают мембрану, которая улучшает внешний вид поверхности. Проникающие пропитки, соответственно, проникают внутрь стяжки и образуют постоянный защитный барьер. Это особенно может быть важно для открытых складов и промышленных зданий.

Виды упрочнителей

Упрочнители бетона изготавливают на основе нескольких видов сырья:

  1. акриловые смолы;
  2. силикаты;
  3. эпоксидные составы;
  4. полиуретановые смолы;
  5. литиевые составы.

У нас вы можете недорого купить эти добавки. Наши консультанты помогут вам рассчитать необходимое количество материала и также выбрать тот его вид, который более всего соответствует требованиям складского помещения. Цена некоторых добавок может показаться слишком высокой, однако это объясняется их качеством, которое гарантирует производитель. Главное, что в результате промышленный пол получается надежным, устойчивым к нагрузкам и атмосферным воздействиям, что компенсирует его стоимость.

Наша фирма давно занимается продажей строительных смесей в Москве, предлагает вам только качественный товар и поможет рассчитать, сколько его необходимо для ваших нужд.

Промышленные бетонные полы в Москве

Промышленные бетонные полы — классический вариант напольного покрытия хозяйственных объектов различного назначения. Бетон обладает отличными эксплуатационными характеристиками при относительно невысокой стоимости, способен выдерживать большие нагрузки на протяжении длительного времени, при необходимости ремонт поврежденного участка не потребует применение дорогостоящего оборудования и не вызовет особых трудностей.

Читать еще:  Материал труб для канализации

Для повышения прочности этого материала и придания ему определенных характеристик в рабочий раствор цемента добавляют различные армирующие элементы (щебень, базальтовую, стальную фибру, стекловолокно) и добавки (ингибиторы, пластификаторы, гидрофобизаторы, регуляторы скорости твердения). Напольное покрытие из бетона может быть окончательным вариантом пола или служить основанием для последующей укладки полимерного материала.

Технология устройства пола из бетона

Укладка бетонных полов производится по определенной технологии, строгое соблюдение которой обеспечит высокое качество полученного результата. На первоначальном этапе производится нивелирная съемка черновой поверхности. Это позволяет выявить наличие уклонов в ту или иную сторону и определить возможные отклонения фактической толщины слоя стяжки от запланированной. В случае обнаружения критических уклонов поверхности производится ее выравнивание.

При монтаже напольного покрытия на рыхлом грунте (песчаном, гравиево-песчаном) производится его уплотнение с помощью катка (если позволяет площадь помещения) или вибромеханизмов.

Затем укладывают гидроизоляцию на уплотненное основание. С этой целью используют различные рулонные материалы и полимерные мембраны. Гидроизоляционный слой препятствует проникновению влаги из почвы, а также исключает обезвоживание стяжки.

Монтаж направляющих элементов осуществляется в помещениях, где будет эксплуатироваться транспорт. Направляющие устанавливаются вдоль направления запланированного движения транспортного потока. Если монолитные работы ведутся на больших площадях, предусматривается наличие температурных швов.

Для упрочнения бетона производят его армирование. С этой целью используют дорожную сетку (плоское армирование) или каркас из металлической или пластиковой арматуры (пространственное армирование). Кроме этого в цементный раствор могут добавлять фиброволокно.

Заливка бетонных полов осуществляется проверенным раствором с использованием соответствующей спецтехники, что позволяет максимально механизировать весь процесс. Перед заливкой монтируются маяки, которые необходимы для выравнивания и уплотнения бетона с помощью правила или виброрельсы. Маяки могут быть изготовлены из деревянных реек, металлических профилей, квадратных труб, реперов. Также используются жидкие маяки из строительного раствора. Преимущество жидких маяков в том, что не нужно производить их демонтаж после схватывания стяжки.

Читать еще:  Материал покрытий пола в гараже

После заливки, укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв продолжительность до 7 часов. Точное время такого перерыва зависит от температуры и влажности воздуха. Последующая фрезеровка верхнего слоя убирает неровности поверхности. После грубой затирки производят финишную шлифовку и полировку.

  • высокую прочность;
  • долговечность;
  • не горючесть;
  • доступную стоимость;
  • простоту обслуживания;
  • ремонтопригодность;
  • экологичность.

Виды промышленных бетонных полов

Несмотря на то, что в большинстве своем устройство бетонных полов одинаково, применение определенных технологий при проведении монолитных работ позволяет придать напольному покрытию конкретные эксплуатационные свойства. Одно из направлений улучшения качества пола — укрепление его верхнего слоя. Для этого используются сухие смеси на основе цемента с добавлением кварца, корунда или металлической стружки, которые втираются в бетон (топпинг).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector