5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материалы для изготовления столешниц из искусственного камня

Как делают столешницы из искусственного камня: технология, надёжность и безопасность

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

  1. Снятие замеров для точного чертежа;
  2. Раскрой деталей — учитывая заданный размер каждой;
  3. Склеивание деталей;
  4. Изготовление подложки;
  5. Сборка рамы;
  6. Технологические вырезы;
  7. Поэтапная обработка;
  8. Поэтапная шлифовка;
  9. Упаковка, доставка;
  10. Монтаж;
  11. Окончательная шлифовка, полировка.

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Столешницы из искусственного камня

Компания FlexArt предлагает изготовление столешницы из искусственного камня любой сложности. Мы работаем в Москве с 2002 года, имеем огромный опыт, дорожим своей репутацией и ценим каждого клиента.

Материалы для изготовления кухонных столешниц из искусственного камня

Мы работаем с материалами известных и проверенных брендов как в недорогой ценовой категории, так и в сегменте премиум класса, среди которых: Corian (США), Montelli (США), Samsung Staron (Южная Корея), LG Hi-Macs (Южная Корея), Grandex (Южная Корея), Tristone (Южная Корея), Hanex (Южная Корея). Благодаря этому мы даем гарантию на столешницу из искусственного камня от производителя 1 год и гарантию на материал 10 лет.

Цены за метр

*Цены указаны с учетом стоимости материала для белого цвета без учета дополнительных работ. Полный прайс-лист работ вы можете посмотреть на нашей странице цен.

Каталог примеров наших столешниц из искусственного камня для кухни

Площадь: 2,6 м2
Материал: Grandex (Южная Корея)
Цвет: P 101 Pure Vanilla
Стоимость: 54220 рублей

Площадь: 5,7 м2
Материал: Staron (Южная Корея)
Цвет: ST015 Tusk
Стоимость: 159600 рублей

Площадь: 2,52 м2
Материал: LG Hi-Macs (Южная Корея)
Цвет: G103 Gray Onix
Стоимость: 61700 рублей

Площадь: 2,7 м2 + 2,73 м2
Материал: Corian (США)
Цвет: Vanilla
Стоимость: 131000 рублей

Площадь: 2,16 м2
Материал: LG Hi-Macs (Южная Корея)
Цвет: G111 Macchiato
Стоимость: 57890 рублей

Площадь: 7,5 м2
Материал: Staron (Южная Корея)
Цвет: FR148 Radian
Стоимость: 195000 рублей

Площадь: 2,4 + 1,28 м2
Материал: Corian (США)
Цвет: Anthracite
Стоимость: 87000 рублей

Площадь: 2,84 м2
Материал: Corian (США)
Цвет: Sahara
Стоимость: 61500 рублей

Читать еще:  Материалы для домашнего кинотеатра

Площадь: 2,5 м2
Материал: Corian (США)
Цвет: Cocoa Brown
Стоимость: 78000 рублей

Площадь: 2,58 м2
Материал: Corian (США)
Цвет: Aurora
Стоимость: 71000 рублей

Площадь: 2,1 м2
Материал: Staron (Южная Корея)
Цвет: BW010 Bright White
Стоимость: 55800 рублей

Площадь: 1,86 м2
Материал: Grandex (Южная Корея)
Цвет: S 205 Fair Sky
Стоимость: 38000 рублей

Площадь: 2,04 м2
Материал: Corian (США)
Цвет: Gravel
Стоимость: 61000 рублей

Площадь: 8,3 м2
Материал: Corian (США)
Цвет: Designer White +
Deep Nocturne
Стоимость: 280000 рублей

Площадь: 1,92 м2
Материал: LG Hi-Macs (Корея)
Цвет: G101 Crystal Beige
Стоимость: 79000 рублей

Площадь: 3,48 м2
Материал: Tristone (Корея)
Цвет: V-008 Moonscape
Стоимость: 96000 рублей

Площадь: 4,32 м2
Материал: Samsung Staron (Корея)
Цвет: SO446 Oatmeal
Стоимость: 87340 рублей

Площадь: 2,64 м2
Материал: Montelli
Цвет: M701 Greenish White
Стоимость: 75000 рублей

Площадь: 1,76 м2
Материал: Staron
Цвет: California Poppy
Стоимость: 49600 рублей

Площадь: 2,88 м2
Материал: Staron
Цвет: FC116 Confection
Стоимость: 72300 рублей

Площадь: 1,68 м2
Материал: Corian
Цвет: Coffee Bean
Стоимость: 46000 рублей

Площадь: 2,18 м2 + 2,8 м2
Материал: Corian
Цвет: Silver Birch
Стоимость: 126400 рублей

Площадь: 1,56 м2
Материал: Staron
Цвет: ON095 Onyx
Стоимость: 51200 рублей

Площадь: 1,74 м2
Материал: LG Hi-Macs
Цвет: S006 Arctic White
Стоимость: 42680 рублей

Площадь: 2,64 м2 + 3,36 м2
Материал: Corian
Цвет: Mojave
Стоимость: 111200 рублей

Площадь: 2,04 м2
Материал: Corian
Цвет: Glacier White
Стоимость: 47300 рублей

Площадь: 1,44 м2 + 1,12 м2
Материал: Grandex
Цвет: P 104 Pure White
Стоимость: 111200 рублей

Площадь: 1,74 м2
Материал: Corian
Цвет: Coffee Bean
Стоимость: 51700 рублей

Площадь: 0,72 м2
Материал: Tristone
Цвет: Бежевый
Стоимость: 22000 рублей

Площадь: 2,1 м2
Материал: Corian
Цвет: Aurora
Стоимость: 35000 рублей

Площадь: 1,98 м2
Материал: LG Hi-Macs
Цвет: S022 Black
Стоимость: 51000 рублей

Площадь: 2,5 м2
Материал: LG Hi-Macs
Цвет: G004 White
Стоимость: 54700 рублей

Площадь: 2,28 м2
Материал: Grandex
Цвет: P 104 Pure White
Стоимость: 55000 рублей

Площадь: 2,8 м2
Материал: Staron
Цвет: FP100 Peak
Стоимость: 97000 рублей

Площадь: 2,2 м2
Материал: LG Hi-Macs
Цвет: S005 Grey
Стоимость: 56000 рублей

Площадь: 2,8 м2
Материал: Corian
Цвет: Midnight, Sahara
Стоимость: 70000 рублей

Площадь: 4,7 м2
Материал: LG Hi-Macs
Цвет: M206 Monza
Стоимость: 165000 рублей

Площадь: 3,1 м2
Материал: Grandex
Цвет: A 412 Citron Blossom
Стоимость: 143000 рублей

Площадь: 2,3 м2
Материал: Grandex
Цвет: P 104 Pure White
Стоимость: 55000 рублей

Столешница на заказ от производителя FlexArt

Вы можете заказать столешницу любым удобным для вас варианту: по телефону, форме обратной связи или по электронной почте. Выезд замерщика осуществляется бесплатно по предварительному согласованию. Оплата осуществляется по принципу 50/50 (предоплата и по факту принятия работы) любым способом – наличными или за безналичный расчет. Доставка по городу Москва и Московской области осуществляется согласно тарифам. По регионам России заказы принимаются по договоренности.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками: пошаговый мастер-класс

Сегодня столешницы, изготовленные из искусственного камня, пользуются завидной популярностью сразу по нескольким причинам. Во-первых, они являются прочными и долговечными. Во-вторых, из искусственного камня можно изготовить столешницу абсолютно любых габаритов и с любыми изгибами.

Умелые мастера интересуются, как делается столешница из искусственного камня. Хорошая новость заключается в том, что, имея минимальные навыки в столярном деле и нужные инструменты, вы сможете изготовить столешницу своими руками. Притом она будет уникальная, не имеющая аналогов.

Столешница с мойкой из искусственного камня

Итак, существует два основных способа изготовления столешницы:

  • из готовых акриловых листов;
  • из полиэфирных суспензий (так называемый жидкий камень).

Оба варианта может повторить любой мастер. Различаются они технологическим процессом и, собственно, материалами. Давайте узнаем подробнее, как делают столешницы из искусственного камня.

Технология создания столешницы из готовых акриловых листов

Акриловый лист более популярен в столярном деле, нежели полиэфирные смеси. Дело в том, что лист является цельным – его нужно лишь подогнать под определённые размеры и установить на фанеру. В продажу поступают листы толщиной 3 мм, 6 мм, 10 мм, 12,7 мм, 30 мм. Стандартный акриловый лист имеет размер 3660 х 760 мм, хотя существуют и нестандартные варианты. Перед началом работы следует решить, какая в итоге должна получиться столешница.

Легче всего работать с прямоугольной столешницей. Вырезать отверстия под мойку и смеситель можно и в конце работы, уже на готовом изделии. Для работы приготовьте:

  • акриловый лист понравившегося цвета;
  • ДВП, МДФ или (лучше) влагоустойчивую бакелитовую фанеру, которая будет выступать в роли подложки;
  • эпоксидный клей от производителя искусственного камня (Samsung, DuPont и пр.);
  • лист ватмана или картона;
  • линейка, карандаш.

Из инструментов понадобится:

  • пистолет клеевой;
  • фреза;
  • электролобзик;
  • шлифовальная машина;
  • шлифмашина орбитальная;
  • пылесос;
  • дисковая и торцевая пилы;
  • дрель;
  • фрезер;
  • фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
  • приборы для выполнения замеров;
  • направляющая шина;
  • струбцины.

1. Итак, делаем столешницу из искусственного камня своими руками

Для начала следует сделать чертеж в натуральную величину. На листе ватмана или на картоне наметьте будущую столешницу с помощью заранее собранных замеров. Разметьте отверстия под смеситель, варочную панель, мойку. Стандартная глубина рабочего покрытия составляет примерно 60 см. Однако с кромкой и торцевой стороной добавится ещё около 5-10 см сверху. Помните: акриловый лист начинает гнуться при температуре от 160 градусов по Цельсию.

2. Далее необходимо собрать каркас или подложку для будущей столешницы

На выбор – ДСП, ДВП, МДФ, но лучше всего взять бакелитовую фанеру, поскольку она не будет впитывать влагу. Минимальная толщина фанеры – 3 см, поскольку ей предстоит выдержать тяжесть искусственного камня. При помощи направляющей шины обрежьте точно по контуру заготовки каркас. Спил следует фрезеровать. Каркас можно выполнить не из цельного листа фанера, а собрать из деревянных полосок по 7 см, что выйдет значительно дешевле, но займёт чуть больше времени. Также в углах фанеры дрелью сверлим отверстия. Отверстия под раковину, варочную панель следует аккуратно выполнить при помощи электролобзика.

Формирование каркаса столешницы

3. Искусственный камень также разрезается на составляющие части

Проще работать с простой прямоугольной конструкцией. Всего нужно подготовить: саму столешницу, пристеночный бортик и полоски для обработки торцов. Если у будущей столешницы предполагаются плавные изгибы, то акриловый лист следует нагреть до 160 градусов с помощью строительного фена и изогнуть. Разрезается лист искусственного камня либо циркулярной пилой по шине, либо на форматно-раскроечном станке. Размер акрилового листа должен быть больше толщины подложки на толщину кромки (то есть толщину листа). Для примера, если клеится столешница из камня 7 мм, тогда подложка должна быть шириной 593 мм (для стандартной 600 мм столешницы), а ширина листа акрилового камня в этом случае будет равняться 600 мм.

Формирование столешницы из искусственного камня

4. Подготовьте эпоксидный клей для соединения каркаса и подготовленного акрилового листа

Рекомендуется использовать двухкомпонентный клей от производителя искусственного камня (DuPont, Samsung и пр.) – он гарантированно соединит акриловый камень и дерево в единую конструкцию.

Двухкомпонентный клей-пистолет Corian

5. На каркас тонким слоем наносится двухкомпонентный клей, тщательно разравнивается при помощи шпателя, чтобы исключить вероятность пустот

С учётом смещения на кромку акриловая заготовка плотно прижимается к каркасу, а края конструкции сжимаются струбцинами.

Зажим заготовки столешницы струбцинами

6. Как только указанное производителем клея время истекло, струбцины удаляются, а также убираются излишки клея

Сделать это можно при помощи цилиндрической копировальной фрезы. Однако выступивший клей также хорошо счищается стамеской.

Удаление клея при помощи фрезы

7. Как делать торцы столешницы из искусственного камня?

Для начала необходимо сформировать обкат нужного радиуса при помощи калевочной фрезы.

8. Формирование торца является завершающим этапом столярного дела

Выполняется он после того, как заготовка столешницы полностью просохла (минимум 7 часов). Для этой процедуры лучше всего иметь фрезерный ручной станок. Столешница обрабатывается и подгоняется по необходимым размерам и форме.

Формирование торцов столешницы

9. Следом необходимо приклеить кромку, нарезанную из листа того же акрилового камня

Это полоски, соответствующие по толщине будущей столешнице. Склеиваемые поверхности, для лучшего сцепления, должны быть зачищены шлифовальной машиной. После процедуры потребуется также обезжирить поверхность при помощи ацетона или спирта. Только после этого наносится клей на кромку, которая впоследствии с помощью струбцин затягивается на столешницу. Сохнет конструкция около 40-60 минут – всё зависит от выбранного двухкомпонентного клея. В конце работы остатки клея также нужно зачистить стамеской или фрезой.

Читать еще:  Материал труб полипропилена

Типы фигурных кромок

10. Переходим к последнему этапу, делаем столешницу из искусственного камня своими руками, превращая её в цельную и готовую конструкцию

Шлифовальной машиной полируем стыки и саму поверхность столешницы.

Шлифовка столешницы из искусственного камня

11. Закрепляется сделанная столешница из искусственного камня своими руками при помощи шурупов к кухонным коробам

При этом следите, чтобы шурупы не достигали акрилового листа, а ввинчивались только в лист фанеры.

Установленная столешница из искусственного камня

Технология создания и установки столешницы из жидкого камня

Жидкий камень используется несколько реже, чем готовые акриловые листы по ряду причин. Однако смотрится такой материал весьма элегантно в любом интерьере.

Изготовить столешницу из искусственного жидкого камня своими руками можно двумя способами: литьевым или распылительным. Каждый из методов обладает своими достоинствами и недостатками. Распыление считается наиболее бюджетным способом, поскольку позволяет точно контролировать толщину нанесённого жидкого камня. В свою очередь, напыление также имеет несколько вариантов работы: непосредственно на конструкцию (высокий расход) или методом «обратного» напыления с применением матрицы.

Столешница из жидкого камня

Для создания основы жидкого камня используются следующие компоненты:

  • ацетон;
  • стеклоткань;
  • гелькоут эпоксидный прозрачный;
  • отвердитель;
  • химическая смола;
  • наполнитель;
  • пластилин;
  • кальцинит;
  • паста разных цветов;
  • термоклей.

Для работы также потребуются листы ДВП, МДФ или бакелитовая фанера. В идеале понадобится специальная форма для заливки жидкого камня, откуда она впоследствии и достанется для дальнейшей установки.

Более дешёвый вариант жидкого камня содержит в себе следующие компоненты:

  • цемент не ниже М400 – одна часть;
  • одна часть воды;
  • три части песка;
  • колер.

Самые простые этапы работы создания столешницы из искусственного камня своими руками включают следующие пункты:

1. Формируется заготовка каркаса из деревянного листа.

2. Поверхность грунтуется составом по цвету камня. В состав грунта входит 80 % кальцита, 1,5 % от количества смолы красящего пигмента, 1 % отвердителя от общего веса раствора, а также смола с ускорителем (6 % от массы). Конструкцию оставляют высыхать.

3. В отдельной таре соединяется смесь для жидкого камня в следующих приблизительных пропорциях: 1 % отвердителя, 40 % наполнителя, 60 % гелькоута. Химия для жидкого камня продается упаковками с сопровождающей подробной информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси. Данных рекомендаций стоит строго придерживаться.

4. При помощи пистолета смесь жидкого камня толстым слоем распыляется на лист фанеры (около 0,2 см). Конструкцию оставляют высыхать до полного затвердевания камня.

5. Заключительный этап включает в себя шлифовку готового изделия и последующую установку, согласно инструкции выше.

Шлифовка столешницы из жидкого искусственного камня

Для литейного метода следует подготовить форму для жидкого камня. Для этого делаются замеры будущей столешницы, подготавливается лист ДСП с полимерной плёнкой. К основанию прикручиваются продольные и поперечные планки. Углы формы слегка закругляются. В заготовку заливается смесь из жидкого камня. Следует подождать до полного затвердевания. После этого столешницу из искусственного камня своими руками достают из заготовки и устанавливают.

Следующий вариант изготовления столешницы из жидкого искусственного камня методом «обратного» напыления более трудоёмок, однако, он позволяет сэкономить на материалах, снизив их расход:

1. Создаём заготовку из деревянного листа. Вырезаем отверстия.

2. Создаём матрицу: вырезаем из фанеры полоски, которые прикрепляет по контуру заготовки с помощью термоклея.

3. При помощи пластилина убираем зазор между столешницей и раковиной. С его же помощью формируем кромку.

4. Матрица внутри обрабатывается разделительным воском и оставляется на некоторое время для впитывания.

5. Подготовленная достаточно тягучая смесь для жидкого камня заливается в пистолет и распыляется по всей поверхности матрицы. Не забывайте, что отвердитель добавляется в смесь уже непосредственно перед нанесением жидкого камня на каркас. Оставляем сохнуть конструкцию.

Подготовка смеси жидкого камня

Заливка столешницы жидким камнем

6. Приблизительно через полчаса на поверхность размещается стеклоткань, задача которой – увеличение прочности конструкции.

7. Сверху заливается грунт по составу, указанному выше. Цвет подбирается в соответствии с цветом жидкого камня.

Заливка столешницы грунтом

8. Заготовка столешницы размещается на матрицу, придавливается. Оставляем конструкцию минимум на 2 часа.

9. По истечении указанного срока поверхность ещё раз грунтуется и снова оставляется на просушку.

10. Финальные работы включают в себя стандартное фрезерование кромки, обработку поверхности шлифовальной машинкой и дальнейшую установку столешницы из жидкого искусственного камня.

Работы достаточно специфичны, поэтому намного проще обратиться в профессиональную компанию, где делают столешницы из искусственного камня. Специалисты изготовят конструкцию с учетом всех пожеланий заказчика.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Читать еще:  Материалы для заборов и ограждений

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

  • Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
  • Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
  • Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
  • Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×